導電纖維是防靜電服面料中比較關鍵原料，它的性能好壞也決定了面料的防靜電性能。為了大家能夠清楚了解 導電纖維對防靜電面料的具體的作用，下面就您介紹導電纖維的發展階段，大家都可以去了解下。      第一階段：金屬纖維階段。金屬纖維具有導電性能好，耐熱、耐化學腐蝕等功能。但對于紡織品而言，金屬纖維抱合力相對較小，而紡紗性能差，成品著色性和手感也差，所以它們只適用于織成T/C面料，在油田、化工廠等行業用的比較多。    第二階段：是表面滲碳型有機導電纖維。通過表面滲碳的原理就是將導電的碳粉加到尼龍表面，它的表面電阻比較低，但是導電的碳粉容易脫落，從而使得面料的導電性下降。脫落碳粉也會對電子產品造成傷害。    第三階段：復合紡絲型有機導電纖維。它的性能主要是表現為不易于脫落，具有良好的耐洗、抗彎曲、耐磨損等性能。另外，導電纖維的孔數(D數)以及導電纖維的并絲加工狀況也對導電纖維的性能有很大影響。    我們都知道同種結構的導電纖維，孔數越多，那么導電的表面積也就越大，所有的導電性能也就越強。同一種導電纖維，在不同的設備上進行復合(并絲)所得到的效果是不一樣的。 如果是因為導電絲復合時張力控制不均勻的話。那么導電絲久比較容易勾斷，就容易脫落，影響導電性能以及潔凈度。所以我們最好是選擇原廠并絲的導電纖維。
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